4.绘制PCB边框,及其模具所要求的固定位置.
5.对PCB板进行布局,布线.
6.整理BOM表
7.检查无误后,发手板.
8.手板打回后,贴元件,然后调试.
9.调试无误后,开始生产
三、模具制造(过程大约需要30天)
外观设计已经确定好了,就是将理念中的设计,变成现实中的模具。这个阶段是和PCB设计同时进行的。因为是新开模具,从设计到实际的注塑,有许多问题都有待解决。因为如果品结构设计的不合理,就容易引起产品的各种缺陷:缩印、熔接痕、气孔、变形、拉毛、顶伤、飞边。所以模具制造要综合考虑成品后工艺性和零件性能 ,注意模具的开模方向和分型面 ,尽量消除分模线对外观的影响,以保证模具的美观性和性能。
模具完成后还需做最终的检查, 确认产品图纸和实物(样品)的形状差异,确认表面的粗糙、拉伤等等问题,还要进行全体长、宽、高和弯曲度等等的确认。
文 / 投稿
转载请注明出处。